多温区管式炉-优选厂家

管式炉由套硅碳棒加热系统、台炉体(含氛围维护与真空安装)、套温度节制与显示系统、套气路系统组成，在运用前必需按要求进行烘炉，客户可以依据本身要求编制加热曲线运用本炉，当本炉长时间停用(累计6月以上)必需依据本仿单上的烘炉工艺要求从新烘炉一次。温度节制系统采用进步前辈的仪表,内置人工智能pid功用,加热时,依据工艺要求主动进行多段加热顺序,到达有用与准确节制温度. 管式炉炉膛为一长方形，采用u形硅碳棒两侧加热，共4根，装置运用便利。其两头开有圆孔，便于刚玉炉管穿过炉膛。炉膛资料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维资料，具有的节能功能和疾速升温功能。2、与节制器、炉连接的电源线、开关、熔断器的负载才能应略高于炉的额定功率。

管式炉如何正确的使用？

注意一 电炉操作工应具备***相应电气设备操作资格，并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件！

温度系统操作： 用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。

加热功率可按下式计算： 加热功率=仪表电压×仪表电流 正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。 加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。

注意二 a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。 b. 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。 c. 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。

立式真空管式炉的可编程控温表操作：

1，较强的过程显示功能

智能温度控制器采用LED或LCD显示器，支持测量值(PV)，设定值(SP)，程序号，段号，工艺曲线，工作状态和工作信息显示等。这些显示信息基本能满足温度过程控制要求，使操作者一目了然地观察到控制器工作状态，了解过程控制变量的变化情况。

2，参数化设置

简单而方便的参数化设置，使得智能温度控制器应用更加灵活，强大的控制能力和过程适应性都是通过参数设置完成的。参数可分为功能参数、传感器参数、控制参数和工艺参数等4类。功能参数决定了控制器的软硬件组成和结构，传感器参数与输人信号有关，控制参数与过程变量控制有关，工艺参数取决于现场工艺要求。智能PID算法是在纂本PID算法的基础上，附加一些新的规则使PID调节适应过程变量的变化，达到较好的控制效果。

管式电炉的首要任务是做好安装，其中密封法兰作用是使得关键连接处固定并密封，它的安装也是管式电炉安装的重要环节。法兰的具体安装步骤：

1.把法兰套在炉管上，炉管要超出管式炉一定长度，两头超出的长度要一样；

2.把密封圈套上，然后套上压环；

3.再套上密封圈，把外法兰装上；

4.***后上固定螺栓。

因为法兰是直接装在炉管上，所以在安装的过程中，管式电炉炉管要轻拿轻放，安装的力度也不要过大，以免压碎了炉管。一切安装完毕后，就可以使用管式炉了，刚开始用的时候，不要忘记烘炉的工作。